Tartinables et confitures

Conditionnement de produits à tartiner : précision, homogénéité et qualité

Le conditionnement de produits à tartiner requiert précision et homogénéité.

Qu’il s’agisse de pâtes chocolatées, de crèmes de fruits, des rillettes, rillettes de la mer, de houmous, de recettes grecques ou encore de confitures, le conditionnement joue un rôle clé dans la qualité perçue du produit.

Une texture uniforme, un remplissage net et une présentation soignée sont essentiels pour séduire les consommateurs et préserver toutes les qualités gustatives de la recette.

GRUNWALD conçoit des machines de remplissage adaptées aux produits visqueux et sensibles, garantissant homogénéité, hygiène et efficacité.

Siège-Grunwald

Conditionnement produits à tartiner : vos défis au quotidien

Conditionner des produits à tartiner de haute qualité implique de gérer avec précision des textures très diverses : pâtes à tartiner sucrées (noisette, amande, miel, caramel), préparations fruitées, produits foisonnés… mais aussi des produits salés comme les tartinables apéritifs, tartinades cuisinées au thon ou au crabe.

Pour le conditionnement du beurre ou des matières grasses tartinables, les mêmes enjeux existent : maintien de la texture, stabilité du produit et dosage parfaitement homogène. Pour en savoir plus, découvrez tous les enjeux du conditionnement de beurre.

Dans tous les cas, il est essentiel de maintenir une température constante pour préserver la texture. L’homogénéité du remplissage joue également un rôle clé afin de garantir un aspect lisse et une répartition régulière du produit dans chaque pot.

Enfin, une hygiène rigoureuse tout au long du processus de conditionnement est indispensable pour prévenir toute contamination et prolonger la durée de conservation. Chaque étape, du dosage au scellage, influence directement la stabilité, la conservation et l’attrait visuel du produit fini.

Siège-Grunwald

Des conditionnements adaptés à vos recettes gourmandes

Les produits à tartiner peuvent être conditionnés dans différents formats selon les marchés visés :

Les possibilités :

  • En pots
  • En seaux
  • En bocaux

Les matériaux :

  • Plastique
  • Plastique recyclé
  • Carton
  • Verre

Spécificités :

  • Pour être dosé dans une machine de remplissage automatique, les pots doivent être dépilables.
  • Possibilité de doser les produits à chaud.

Les solutions GRUNWALD : le savoir-faire du remplissage de précision

Les machines GRUNWALD sont conçues pour répondre aux exigences des fabricants de produits à tartiner et de confitures haut de gamme. Elles offrent un contrôle total du mouvement : chaque geste de la machine est entièrement réglable et peut être adapté à la texture du produit. Grâce à ces mouvements ajustés, le dosage se fait de manière optimale : le produit est parfaitement réparti dans le pot, sans emprisonner d’air, ce qui garantit une texture homogène, un visuel impeccable et une meilleure stabilité dans le temps. Un produit dosé avec précision permet d’éviter les pertes et d’obtenir des gains substantiels de matières première.

Nos remplisseuses de pots :

La remplisseuse rotative de type « HITTPAC/ROTARY »

  • Changement de format rapide et sans outils
  • De 1 à 6 pistes
  • De 2 000 jusqu’à 18 000 pots/heure

La remplisseuse linéaire de type « FOODLINER »

  • Avance simple, double ou triple
  • Changement de format rapide par action sur pupitre de commande
  • Plusieurs options de présentation des produits
  • De 2 à 10 pistes
  • De 4 000 à 30 000 pots/heure
En savoir plus sur nos remplisseuses de pots

Nos solutions de dosage seaux :

La remplisseuse de seaux de type « HITTPAC / ROTARY XL »

  • Solutions compactes
  • Très flexible sur les formats / Transport de seau universel
  • Rendement de production plus élevé (30%) par rapport aux machines linéaires
  • De 1 à 2 pistes
  • De 500 à 3 000 seaux/heure

La remplisseuse FLEXLINER XL

  • Solutions linéaires
  • Très flexible sur les formats et gros contenants / Transport de seau universel
  • Très flexible pour ajouter différentes stations ou fonctions
  • De 1 à 2 pistes
  • De 300 à 2 000 seaux par heure
En savoir plus sur nos doseuses

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