Fromage

Conditionnement de fromage : des solutions variées pour s’adapter à chaque produit

Fabricant de machines de conditionnement de fromage, GRUNWALD conçoit des solutions industrielles sur-mesure pour le remplissage et le dosage de plusieurs types de fromages : frais, fondu, fouetté, foisonné, ultra filtré, en dés ou en boules. Nos remplisseuses automatiques garantissent précision, hygiène et rendement pour les fromageries et industriels laitiers.

Siège-Grunwald

Comment conditionner votre fromage ?

Chaque fromage a des spécificités à prendre en compte dans son conditionnement.

Pour le conditionnement de fromage frais ou fondu, un dosage à haute température est nécessaire. Du fait du dosage à chaud, la fragilité du produit nécessite un environnement hygiénique parfaitement maîtrisé et maitrisable. Un dosage de différentes herbes ou épices est possible.

La clé de réussite du conditionnement du fromage fouetté réside dans un doseur précis qui offre une bonne introduction d’air dans le fromage au moment du dosage.

Pour un dosage en dés ou boules, nous vous proposons aussi des solutions pour conditionner les différents ingrédients qui agrémentent le produit. Une fois le produit découpé en cubes ou confectionnés en boules et remplit dans un pot, nous avons également des solutions complémentaires précises pour doser les huiles, les olives et autres aromates.

Enfin, pour des fromages de type Feta, nous avons développé une remplisseuse de pots Ultra Filtré. L’Ultra Filtration, par rapport à la production traditionnelle, offre de nombreux avantages :

  • Un coût d’investissement moins important
  • Un coût de fonctionnement inférieur
  • Moins d’encombrement : le fromage, après la fermentation, est emballé et refroidit tout de suite
  • Un rendement plus élevé
  • La possibilité d’ajouter des herbes/saveurs au fromage
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Tout d’abord, le choix du contenant :

Les possibilités :

  • En pots
  • En seaux

Les matériaux :

  • Plastique
  • Carton plastifié
  • Carton
  • Verre

Spécificités :

  • Pour être dosé dans une machine de remplissage automatique, les pots doivent être dépilables.

Les solutions Grunwald :

Nos machines de conception Universelles sont parfaitement adaptées, respectent vos contraintes d’hygiène et les spécificités des différents produits à conditionner.

La remplisseuse rotative de type « HITTPAC / ROTARY »

  • Changement de format rapide et sans outils
  • Plusieurs options de présentation des produits
  • De 1 à 6 pistes
  • De 2000 jusqu’à 18 000 pots/heure

La remplisseuse linéaire de type « FOODLINER »

  • Avance simple, double ou triple
  • Changement de format rapide par action sur pupitre de commande
  • Plusieurs options de présentation des produits
  • Configuration : de 2 à 4×10 pistes
  • De 8 000 à 60 000 pots/heure
En savoir plus sur nos remplisseuses de pots

La remplisseuse de seaux de type « HITTPAC / ROTARY XL »

  • Solutions compactes
  • Très flexible sur les formats / Transport de seau universel
  • Rendement de production plus élevé (30%) par rapport aux machines linéaires
  • De 1 à 2 pistes
    De 500 à 3 000 seaux/heure
En savoir plus sur nos remplisseuses de seaux
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Conditionnement de fromage Ultra filtré : nos solutions :

La remplisseuse de pots pour fromage Ultra Filtré :

  • Deux tailles : pour 1 000 kg ou 2 000kg
  • De 1 000 à 4 800 pots par heure
  • Adapté pour les pots de 250g, 500g et jusqu’à 1kg

Foire aux questions - FAQ

Pour le conditionnement de fromage frais, nous recommandons la remplisseuse rotative HITTPAC équipée d’un doseur haute température. Cette machine permet un dosage aseptique à chaud (85-95°C), essentiel pour préserver la qualité et la durée de conservation du fromage frais. Elle offre également la possibilité d’ajouter des herbes ou épices en ligne et de contrôler la température pendant le dosage

La cadence de production dépend du modèle choisi :

  • Remplisseuse rotative HITTPAC : de 2 000 à 18 000 pots/heure (1 à 6 pistes)
  • Remplisseuse linéaire FOODLINER : de 8 000 à 60 000 pots/heure (2 à 4×10 pistes)
  • Remplisseuse seaux ROTARY XL : de 500 à 3 000 seaux/heure

Nos équipes vous accompagnent pour dimensionner la solution adaptée à vos volumes.

Oui, nos remplisseuses sont spécifiquement conçues pour le fromage fondu. Elles intègrent :

  • Un système de dosage à haute température (jusqu’à 95°C)
  • Un environnement hygiénique maîtrisé (Norme EHEDG)
  • Des doseurs précis pour maintenir la texture et éviter les bulles d’air
  • La possibilité d’ajouter des ingrédients (herbes, épices) en ligne

Absolument. Toutes nos machines sont conçues pour un changement de format rapide et sans outils :

  • Réglage sur pupitre de commande : pas de démontage mécanique
  • Temps de changement : moins de 10 minutes
  • Formats compatibles : pots ronds, carrés, rectangulaires de 150g à 1kg
  • Mémorisation des réglages : rappel automatique des paramètres par format et recette

Cette flexibilité permet de produire plusieurs références sur une même ligne sans perte de temps.

L’hygiène est une priorité absolue dans la conception de nos machines :

  • Surfaces lisses en inox : pas de zones de rétention
  • Conception hygiénique : respect des normes EHEDG
  • Nettoyage facilité : démontage rapide des pièces en contact produit.
  • Toutes nos installations existent en version CIP
  • Zones aseptiques : pour dosage à chaud (fromage frais/fondu)

Nos ingénieurs commerciaux vous accompagnent dans le choix de la solution optimale pour votre production.

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